Over ons
Power-Packer is een erkend leider in motion control-systemen. Sinds onze oprichting in 1970 hebben wij innovatieve hydraulische oplossingen geleverd aan de sectoren Automotive, Bedrijfsvoertuigen, Medisch en Off-Highway — waarbij we prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid stimuleren in uiteenlopende toepassingen.
Engineering
De producten van Power-Packer zijn klantspecifieke oplossingen. Daarom is het van groot belang dat het ontwerp van elk product bij de klant past en onbetwistbare prestaties levert. Het hoofddoel van onze engineers en productie-engineers is het ontwerpen van producten en productieprocessen in overeenstemming met de specificaties van onze klanten en onze eigen hoge normen. Onze engineeringafdeling bestaat uit specialisten die hydraulische en elektro-hydraulische aandrijfsystemen ontwerpen en innoveren volgens de eisen van de klant. Het ontwerpproces is zorgvuldig gepland en goed gestructureerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van gangbare ontwerptools zoals functieanalyse, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) en Design for Assembly.
Elektronische CAD-gegevensuitwisseling en de mogelijkheid van resident engineering maken intensieve en snelle communicatie met onze klanten mogelijk. Producten worden ontworpen in samenhang met hun specifieke productieproces, wat een optimalisatie betekent van de productiestroom, de productie-inspanning en het voorraadgebruik. Uiteindelijk zijn de producten van Power-Packer goed functionerende componenten voor betrouwbare eindproducten die door onze klant worden aangeboden.
Logistiek
De logistiek van Power-Packer wordt uitgevoerd volgens de lean-principes, wat zorgt voor maximale toegevoegde waarde voor onze klanten. Samen met onze logistieke partners ontwikkelen wij logistieke structuren die flexibel zijn en afgestemd op individuele klantbehoeften. Deze maken maximale afstemming en wendbaarheid in de totale end-to-end supply chain mogelijk.
Best practices uit het automotive-domein worden toegepast in alle logistieke processen, waarbij de lean supply chain continu wordt geoptimaliseerd met behoud van veerkracht. Wereldwijde aanwezigheid, actuele IT-communicatie, gedetailleerde transportanalyses en verpakkingsbeheer zorgen niet alleen voor een lage kostenbasis, maar ondersteunen ook groene bedrijfsvoering.
Productie
Het hoofddoel van onze productieafdelingen is het mogelijk maken van de tijdige levering van onze producten met behoud van hoge kwaliteit, hoge flexibiliteit en minimale kosten.
De continue verbetering van ons productiesysteem wordt onder meer bereikt door de implementatie van moderne technieken zoals Kaizen, In Process control (Poka Yoke) en Overall Equipment Effectiveness. De ontwikkeling van productielijnen en de logistiek op de werkvloer lopen parallel aan onze productontwikkeling.
Kwaliteit
Power-Packer beschikt over kwaliteitscertificeringen waaronder ISO 9001, IATF 16949 en ISO 14001.
Lees meer over onze Kwaliteitsinformatie.
Verkoop
Het hoofdkantoor van Power-Packer bevindt zich in Oldenzaal, Nederland, waar de productstrategie is gevestigd. Hier bevinden zich naast Operations en Logistiek ook de afdelingen Global Sales, Engineering en Marketing.
Werken voor wereldmarkten betekent efficiënt kunnen opereren als zakenpartner wereldwijd – daarom hebben we een wereldwijde voetafdruk met productiefaciliteiten in Europa, Azië, Noord- en Zuid-Amerika.
Veiligheid
Bij Power-Packer is veiligheid onze hoogste prioriteit, waarbij we ervoor zorgen dat alle medewerkers zonder gezondheidsrisico’s kunnen werken. Deze collectieve verantwoordelijkheid omvat het naleven van veiligheidsbeleid en procedures, waaronder een veilig product- en procesontwerp, veilige werknormen, orde en netheid, en huisregels.
Lockout Tag Out: Door dit protocol effectief te implementeren tijdens onderhouds- of reparatiewerkzaamheden, voorkomen we het onbedoeld opstarten van machines, waardoor het risico op arbeidsongevallen aanzienlijk wordt verminderd en de veiligheid op de werkplek wordt vergroot.
Procedures voor systeemopstart: Deze procedures omvatten een grondige voorbereiding, uitgebreide veiligheidscontroles en training van personeel om een soepele uitvoering en risicobeheersing te waarborgen.
Materiaalbehandeling: Deze protocollen hebben betrekking op het veilige transport en de opslag van goederen binnen onze faciliteiten, waardoor risico’s worden geminimaliseerd en een veilige werkomgeving wordt bevorderd.
Proactieve veiligheidscommissies: Wij identificeren risico’s en stimuleren continue verbetering door middel van:
- Dagelijkse veiligheidsbeoordelingen en stand-up meetings
- Behavior Safety Observation Audits
- 6S: Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain, Safety
Initiatieven voor het welzijn van teamleden: Wij geven prioriteit aan de gezondheid en het welzijn van onze teamleden via diverse initiatieven, waaronder:
- Gezondheids- en welzijnsprogramma’s
- Ondersteuning voor de balans tussen werk en privé
Samen bouwen we aan een robuuste veiligheidscultuur die elk individu sterker maakt.
This post is also available in:
English (Engels)